SARRALLE and KR Tec have joined forces to introduce KR MELT, a New Scrap Preheating Technology  designed to optimize Electric Arc Furnace (EAF) operations. This cutting-edge system preheats scrap metal to approximately 700°C by efficiently harnessing the sensible heat from the furnace off-gases.

Key Benefits of KR MELT Technology 

Key benefits of KR MELT Technology significantly reduces electric energy consumption, achieving energy savings of at least 100 kWh per ton compared to conventional EAF methods. This improved efficiency leads to lower operational costs by reducing electrode consumption. Additionally, the technology enhances productivity by over 20% due to shorter power-on and power-off times and continuous scrap charging capabilities.

The system operates within an airtight enclosure minimizing heat loss and reducing dust emissions by 30%. These environmental benefits ensure compliance with stringent regulation while enhancing workplace safety by eliminating the risks associated with charging wet scrap.

From an operational standpoint, KR MELT enables continuous and independent scrap charging during furnace operations, eliminating the need to open the EAF roof . This significantly reduces heat loss and extends the lifespan of critical furnace components , such as the roof and delta. Moreover, maintenance requirements are minimized , as the system eliminates critical water-cooled mechanical parts, ensuring higher reliability and reduced downtime.

 Key advantages of KR MELT 

• Energy Savings: Minimum reduction of 100 kWh/t.
• Increased Productivity: More than 20% improvement
• Lower Electrode Consumption: At least 30% less than conventional EAFs
• Co2 Emission Reduction: 25% lower CO2 emissions
• Improved Yield: 1,5% increase over Conventional EAFs
• Flicker Reduction: 40% lower flicker levels compared to standard EAFs
• Reduced Gas Consumption: At least 30% less gas usage
• Uniform Preheating: Optimized off-gas flow for continuous scrap preheating
• Enhanced Safety: Eliminates wet scrap charging risks.
• Continuous Operation: Scrap charging without opening the furnace roof.
• Reduced Maintenance: No critical water-cooled components.
• Improve Working Conditions: Cleaner workspace with reduced noise levels.

The Future of Sustainable Electric Steelmaking

KR MELT  developed by SARRALLE and KR Tec , offers steelmakers an highly efficient , cost - effective and environmentally friendly solution. By optimizing operational performance, significantly reducing production costs, and enhancing workplace safety, KR MELT sets a new standard for next-generation steelmaking technology.

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steelmeltingplant@sarralle.com

SARRALLE Green Attitude

SARRALLE y KR Tec han unido sus fuerzas para presentar KR MELT, una Nueva Tecnología de Precalentamiento de Chatarra diseñada específicamente para mejorar las operaciones en hornos de arco eléctrico (EAF). Este innovador sistema precalienta la chatarra hasta aproximadamente 700°C utilizando eficazmente el calor sensible de los gases de escape del horno.

Principales beneficios de la Tecnología KR MELT

Entre las principales ventajas de la tecnología KR MELT se incluyen importantes reducciones en el consumo de energía eléctrica, consiguiendo un ahorro energético de al menos 100 kWh por tonelada en comparación con los métodos convencionales de EAF. Esta eficiencia energética se traduce directamente en menores costes operativos, reduciendo notablemente el consumo de electrodos. Además, la productividad se incrementa en más de un 20%, gracias a la reducción de los tiempos de encendido y apagado y a la capacidad de carga continua de chatarra.

La KR MELT funciona con un sistema hermético evitando la pérdida de calor y reduciendo las emisiones de polvo en un 30%. Las ventajas medioambientales garantizan el cumplimiento de la rigurosa regulación y la mejora de la seguridad de la planta al eliminar los riesgos asociados a la carga de chatarra húmeda.

Desde el punto de vista operativo, KR MELT ofrece una carga de chatarra continua e independiente durante el funcionamiento del horno, eliminando la necesidad de abrir la bóveda del horno, lo que reduce significativamente la pérdida de calor y aumenta la vida útil de los componentes del horno, como la bóveda y el delta. Los requisitos de mantenimiento se reducen al mínimo debido a la ausencia de piezas mecánicas críticas refrigeradas

 Principales ventajas del KR MELT

• Ahorro de energía: reducción mínima de 100 kWh/t.

• Mayor Productividad: incremento superior al 20%.

• Menor consumo de electrodos: mínimo 30% menos consumo que el EAF convencional.

• Reducción de las emisiones de CO2: 25% menos de emisiones de CO2.

• Mejora del Rendimiento: 1,5% más de mejora que el EAF convencional

• Reducción del parpadeo: 40% más de reducción que el EAF convencional

• Menor consumo de gas: mínimo 30% menos consumo de gas

• Precalentamiento homogéneo: la chatarra se precalienta de forma continua y se optimiza el flujo de gas.

• Mayor seguridad: evita los riesgos de carga húmeda de la chatarra.

• Funcionamiento continuo: carga de la chatarra sin abrir la bóveda del horno.

• Mantenimiento reducido: sin componentes críticos refrigerados por agua.

• Mejora del área de trabajo: área de trabajo más limpia y menos ruidosa.

 El Futuro de la Siderurgia Eléctrica Sostenible

KR MELT desarrollado por SARRALLE y KR Tec , ofrece a los fabricantes de acero una solución altamente eficaz, rentable y respetuosa con el medio ambiente. Al optimizar el rendimiento operativo, reducir significativamente los costes de producción y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo, KR MELT establece un nuevo estándar para la próxima generación de tecnología de fabricación de acero.

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SARRALLE Green Attitude